泰安方盛機械設(shè)備有限公司
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坯料運行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護：沒有高壓滅菌的加氣混凝土體強度低。 因此，有必要確保運輸過程的穩(wěn)定性，以減少運輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞。 從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此，有必要確保運輸過程的軌道平穩(wěn)無雜物，起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運行，如吊具，驅(qū)動輪，導(dǎo)輪等設(shè)備的維護和保養(yǎng)。
總之，生產(chǎn)過程中計量的準確性，混合的均勻性，切割尺寸的精que性，屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是充氣中的有影響的塊。 塊設(shè)備。 因此，質(zhì)量的五個關(guān)鍵方面，了解加氣塊設(shè)備的維護是提高質(zhì)量的重要途徑。
加氣塊工藝較為復(fù)雜，同時對于技術(shù)人員的技術(shù)也要求高，每個細節(jié)處都要有獨特觀點，操作也要認真。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在清理的時候，要有重點對象，不能盲目的去清理，主要關(guān)注的應(yīng)該是大顆粒廢棄物料等造成的設(shè)備堵塞，還有料漿中的大顆粒物料。如果料漿中存在大顆粒物料的話，等待胚體固態(tài)成型進行切割的時候，輕則切割不順利，重則造成切割鋼絲崩斷，影響生產(chǎn)效率。及時的清理大顆粒物料，可以加強原材料回收利用率有利于加氣塊設(shè)備長期正常運轉(zhuǎn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：該加氣塊水泥配方，通過發(fā)氣劑材料配配比以及粉煤灰用量的調(diào)整，有效的提高了加氣塊成品的結(jié)構(gòu)強度以及氣泡分布的均勻性，煤灰經(jīng)磨細之后，磨細使物料顆粒變小，也打破了如粉煤灰的團粒，產(chǎn)生了許多新的表面，起到了激發(fā)物料內(nèi)能的作用，使得這些物料的活性得以充分發(fā)揮，并且通過其中尾礦砂的使用，對于廢料的利用率也更高，雖然降低了坯體的硬化速度，但是坯體成型后的實際結(jié)構(gòu)強度更高，由水泥和石灰共混產(chǎn)生的膠結(jié)料中水泥與石灰的總量相對固定后，通過對兩者用量的靈活調(diào)整修改，切割時不易產(chǎn)生裂縫或破損。這是因為，增加水泥用量后，提高了坯體強度中抗剪應(yīng)力。
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